Prezentare generală
Crezetul de grafiteste fabricat din grafit natural în fulgi ca materie primă principală și este prelucrat cu argilă plastică refractară sau carbon ca liant.Are caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, conductivitate termică puternică, rezistență bună la coroziune și durată lungă de viață.În timpul utilizării la temperaturi înalte, coeficientul de dilatare termică este mic și are o anumită performanță de rezistență la deformare pentru răcire și încălzire rapidă.Are rezistență puternică la coroziune la soluții acide și alcaline, stabilitate chimică excelentă și nu participă la nicio reacție chimică în timpul procesului de topire.Peretele interior al creuzetului de grafit este neted, iar lichidul de metal topit nu este ușor de scurs și de a adera la peretele interior al creuzetului, ceea ce face ca lichidul metalic să aibă o bună curgere și capacitate de turnare, potrivit pentru turnarea și formarea diferitelor matrițe.Datorită caracteristicilor excelente de mai sus, creuzetele din grafit sunt utilizate pe scară largă în topirea oțelului de scule aliat și a metalelor neferoase și a aliajelor acestora.
Tip
Crezetele de grafit sunt utilizate în principal pentru topirea materialelor metalice, care sunt împărțite în două tipuri: grafit natural și grafit artificial.
1) Grafit natural
Este fabricat în principal din fulgi de grafit natural ca materie primă principală, cu adaos de argilă și alte materii prime refractare.Se numește, în general, un creuzet de grafit de argilă, în timp ce un creuzet de tip liant de carbon este realizat cu asfalt ca liant.Este realizat exclusiv prin forța de sinterizare a argilei și se numește creuzet de tip liant de argilă Hui.Primul are o rezistență superioară și rezistență la șocuri termice.Este folosit pentru topirea oțelului, cuprului, aliajelor de cupru și a altor metale neferoase, cu diferite dimensiuni și capacități de topire variind de la 250 g la 500 kg.
Acest tip de creuzet include accesorii precum o lingură de degresare, capac, inel de îmbinare, suport pentru creuzet și tijă de amestecare.
2) Grafit artificial
Crezetele din grafit natural menționate mai sus conțin de obicei aproximativ 50% minerale argiloase, în timp ce impuritățile (conținutul de cenușă) din creuzetele din grafit artificial sunt mai mici de 1%, utilizate pentru rafinarea metalelor de înaltă puritate.Există, de asemenea, grafit de înaltă puritate care a suferit un tratament special de purificare (conținut de cenușă <20 ppm).Crezetele din grafit artificial sunt adesea folosite pentru a topi cantități mici de metale prețioase, metale de înaltă puritate sau metale și oxizi cu punct de topire ridicat.Poate fi folosit și ca creuzet pentru analiza gazelor din oțel.
Proces de producție
Procesul de fabricație al creuzetelor de grafit poate fi împărțit în trei tipuri: turnare manuală, turnare rotațională și turnare prin compresie.Calitatea creuzetului este strâns legată de metoda de turnare prin proces.Metoda de formare determină structura, densitatea, porozitatea și rezistența mecanică a corpului creuzetului.
Crezetele turnate manual pentru scopuri speciale nu pot fi formate folosind metode de turnare rotativă sau prin compresie.Unele creuzete cu forme speciale pot fi formate prin combinarea turnării rotative și turnării manuale.
Turnarea rotativă este un proces în care o mașină de cutie rotativă conduce matrița să funcționeze și folosește un cuțit intern pentru a extruda argila pentru a finaliza turnarea creuzetului.
Turnarea prin comprimare este utilizarea echipamentelor sub presiune, cum ar fi presiunea uleiului, presiunea apei sau presiunea aerului ca energie cinetică, folosind matrițe din oțel ca instrumente din plastic pentru formarea creuzetului.În comparație cu metoda de turnare rotativă, are avantajele unui proces simplu, ciclu de producție scurt, randament și eficiență ridicate, intensitate scăzută a muncii, umiditate scăzută de turnare, contracție și porozitate scăzută a creuzetului, calitate și densitate ridicată a produsului.
Îngrijire și conservare
Crezetele din grafit trebuie protejate de umiditate.Crezetele de grafit se tem cel mai mult de umiditate, care poate avea un impact semnificativ asupra calității.Dacă este utilizat cu un creuzet umed, poate provoca crăpare, spargere, căderea marginilor și căderea fundului, ducând la pierderea metalului topit și chiar la accidente de muncă.Prin urmare, atunci când depozitați și utilizați creuzetele din grafit, trebuie acordată atenție prevenirii umidității.
Depozitul pentru depozitarea creuzetelor de grafit trebuie să fie uscat și ventilat, iar temperatura trebuie menținută între 5 ℃ și 25 ℃, cu o umiditate relativă de 50-60%.creuzetele nu trebuie depozitate pe pământ de cărămidă sau ciment pentru a evita umezeala.Crezetul de grafit în vrac trebuie așezat pe un cadru de lemn, de preferință la 25-30 cm deasupra solului;Ambalate în cutii de lemn, coșuri de răchită sau saci de paie, traversele trebuie plasate sub paleți, la cel puțin 20 cm deasupra solului.Plasarea unui strat de pâslă pe traverse este mai propice pentru izolarea umezelii.În timpul unei anumite perioade de stivuire, este necesar să stivuiți stratul inferior cu capul în jos, de preferință cu straturile superioare și inferioare față în față.Intervalul dintre stivuire și stivuire nu trebuie să fie prea lung.În general, stivuirea trebuie făcută o dată la două luni.Dacă umiditatea solului nu este mare, stivuirea se poate face o dată la trei luni.Pe scurt, stivuirea frecventă poate obține un efect bun de rezistență la umiditate.
Ora postării: 13-sept-2023