Prezentare generală
Creuzetul de grafiteste fabricat din grafit natural sub formă de fulgi ca materie primă principală și este prelucrat cu argilă refractară plastică sau carbon ca liant. Are caracteristici de rezistență ridicată la temperaturi, conductivitate termică puternică, rezistență bună la coroziune și durată lungă de viață. În timpul utilizării la temperaturi ridicate, coeficientul de dilatare termică este mic și are o anumită performanță de rezistență la deformare pentru răcire și încălzire rapidă. Are o rezistență puternică la coroziune în soluții acide și alcaline, o stabilitate chimică excelentă și nu participă la nicio reacție chimică în timpul procesului de topire. Peretele interior al creuzetului de grafit este neted, iar lichidul metalic topit nu se scurge ușor și nu aderă la peretele interior al creuzetului, ceea ce face ca lichidul metalic să aibă o bună fluiditate și capacitate de turnare, fiind potrivit pentru turnarea și formarea diferitelor matrițe. Datorită caracteristicilor excelente de mai sus, creuzetele de grafit sunt utilizate pe scară largă în topirea oțelului aliat pentru scule, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora.
Tip
Creuzetele de grafit sunt utilizate în principal pentru topirea materialelor metalice, care sunt împărțite în două tipuri: grafit natural și grafit artificial.
1) Grafit natural
Este fabricat în principal din grafit natural sub formă de fulgi ca materie primă principală, cu adaos de argilă și alte materii prime refractare. În general, se numește creuzet de grafit argilos, în timp ce creuzetul de tip liant de carbon este fabricat cu asfalt ca liant. Este fabricat exclusiv prin forța de sinterizare a argilei și se numește creuzet de tip liant de argilă Hui. Primul are o rezistență superioară și rezistență la șocuri termice. Este utilizat pentru topirea oțelului, cuprului, aliajelor de cupru și a altor metale neferoase, cu diferite dimensiuni și capacități de topire, de la 250 g la 500 kg.
Acest tip de creuzet include accesorii precum o lingură de spumat, un capac, un inel de îmbinare, un suport pentru creuzet și o tijă de amestecare.
2) Grafit artificial
Creuzetele din grafit natural menționate mai sus conțin de obicei aproximativ 50% minerale argiloase, în timp ce impuritățile (conținutul de cenușă) din creuzetele din grafit artificial sunt mai mici de 1% și sunt utilizate pentru rafinarea metalelor de înaltă puritate. Există, de asemenea, grafit de înaltă puritate care a fost supus unui tratament special de purificare (conținut de cenușă <20 ppm). Creuzetele din grafit artificial sunt adesea folosite pentru topirea unor cantități mici de metale prețioase, metale de înaltă puritate sau metale și oxizi cu punct de topire ridicat. De asemenea, pot fi utilizate ca creuzete pentru analiza gazelor din oțel.
Procesul de producție
Procesul de fabricație a creuzetelor de grafit poate fi împărțit în trei tipuri: turnare manuală, turnare rotațională și turnare prin compresie. Calitatea creuzetului este strâns legată de metoda de turnare a procesului. Metoda de formare determină structura, densitatea, porozitatea și rezistența mecanică a corpului creuzetului.
Creuzetele turnate manual pentru scopuri speciale nu pot fi formate folosind metode de turnare rotativă sau prin compresie. Unele creuzete cu forme speciale pot fi formate prin combinarea turnării rotative și a turnării manuale.
Turnarea rotativă este un proces în care o mașină rotativă de fabricat conserve acționează matrița pentru a funcționa și folosește un cuțit intern pentru a extruda argila pentru a finaliza turnarea creuzetului.
Turnarea prin compresie este utilizarea echipamentelor sub presiune, cum ar fi presiunea uleiului, presiunea apei sau presiunea aerului, ca energie cinetică, utilizând matrițe de oțel ca scule din plastic pentru formarea creuzetului. Comparativ cu metoda de turnare rotativă, aceasta are avantajele unui proces simplu, unui ciclu de producție scurt, unui randament și eficiență ridicate, unei intensități reduse a forței de muncă, unei umidități reduse la turnare, unei contracții și porozități reduse la creuzet, calității și densității ridicate a produsului.
Îngrijire și conservare
Creuzetele de grafit trebuie protejate de umiditate. Creuzetele de grafit se tem cel mai mult de umezeală, care poate avea un impact semnificativ asupra calității. Dacă sunt utilizate împreună cu un creuzet umed, aceasta poate provoca fisuri, spargere, cădere a marginilor și căderea fundului, rezultând pierderi de metal topit și chiar accidente de muncă. Prin urmare, la depozitarea și utilizarea creuzetelor de grafit, trebuie acordată atenție prevenirii umezelii.
Depozitul pentru depozitarea creuzetelor de grafit trebuie să fie uscat și ventilat, iar temperatura trebuie menținută între 5 ℃ și 25 ℃, cu o umiditate relativă de 50-60%. Creuzetele nu trebuie depozitate pe sol de cărămidă sau ciment pentru a evita umezeala. Creuzetele de grafit în vrac trebuie așezate pe un cadru de lemn, de preferință la 25-30 cm deasupra solului; Ambalate în cutii de lemn, coșuri de răchită sau saci de paie, traversele trebuie plasate sub paleți, la cel puțin 20 cm deasupra solului. Plasarea unui strat de fetru pe traverse este mai propice pentru izolarea la umezeală. În timpul unei anumite perioade de stivuire, este necesar să se stivuiască stratul inferior cu susul în jos, de preferință cu straturile superior și inferior față în față. Intervalul dintre stivuire și stivuire nu trebuie să fie prea lung. În general, stivuirea trebuie efectuată o dată la două luni. Dacă umiditatea solului nu este ridicată, stivuirea se poate face o dată la trei luni. Pe scurt, stivuirea frecventă poate obține un efect bun de impermeabilizare la umezeală.
Data publicării: 13 septembrie 2023