Ajutăm lumea să crească din 1983

Creuzetul fabricat din carbură de siliciu și grafit

Scurtă descriere:

Rezistență refractară ridicată: Rezistența refractară este de până la 1650-1665 ℃, potrivită pentru medii cu temperaturi ridicate.

Conductivitate termică ridicată: Conductivitatea termică excelentă asigură un transfer eficient de căldură în timpul procesului de topire.
Coeficient de dilatare termică scăzut: Coeficientul de dilatare termică este mic și poate rezista la încălzire și răcire rapidă pentru a evita deteriorarea cauzată de schimbările de temperatură.
Rezistență la coroziune: Rezistență puternică la soluții acide și alcaline, asigurând o durată de viață extinsă.


Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Calitatea creuzetului

Rezistă la numeroase topituri

CARACTERISTICI ALE PRODUSULUI

Conductivitate termică superioară

Amestecul unic de carbură de siliciu și grafit asigură o încălzire rapidă și uniformă, reducând semnificativ timpul de topire.

 

Conductivitate termică superioară
Rezistență la temperaturi extreme

Rezistență la temperaturi extreme

Amestecul unic de carbură de siliciu și grafit asigură o încălzire rapidă și uniformă, reducând semnificativ timpul de topire.

Rezistență durabilă la coroziune

Amestecul unic de carbură de siliciu și grafit asigură o încălzire rapidă și uniformă, reducând semnificativ timpul de topire.

Rezistență durabilă la coroziune

SPECIFICAȚII TEHNICE

Porozitate aparentă: 10-14%, asigurând densitate și rezistență ridicate.
Densitate vrac: 1,9-2,1 g/cm3, asigurând proprietăți fizice stabile.
Conținut de carbon: 45-48%, sporind și mai mult rezistența la căldură și rezistența la uzură.

Model No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

FLUXUL PROCESULUI

Formulare de precizie
Presare izostatică
Sinterizare la temperatură înaltă
Îmbunătățirea suprafeței
Inspecție riguroasă a calității
Ambalaj de siguranță

1. Formulare de precizie

Grafit de înaltă puritate + carbură de siliciu premium + agent de legare brevetat.

.

2. Presare izostatică

Densitate de până la 2,2 g/cm³ | Toleranță la grosimea peretelui ±0,3 m

.

3. Sinterizare la temperatură înaltă

Recristalizarea particulelor de SiC formează o structură de rețea 3D

.

4. Îmbunătățirea suprafeței

Acoperire antioxidantă → rezistență la coroziune de 3 ori îmbunătățită

.

5.Inspecție riguroasă a calității

Cod unic de urmărire pentru trasabilitatea pe întregul ciclu de viață

.

6.Ambalaj de siguranță

Strat absorbant de șocuri + Barieră de umiditate + Carcasă ranforsată

.

APLICAREA PRODUSULUI

CUPTOR DE TOPIRE CU GAZ

Cuptor de topire a gazului

Cuptor de topire cu inducție

Cuptor de topire prin inducție

Cuptor cu rezistență

Cuptor de topire cu rezistență

DE CE SĂ NE ALEGEȚI

Creuzetul din carbură de siliciuprodus de compania noastră este un produs remarcabil în industria metalurgică modernă și are următoarele proprietăți excelente:

Rezistență refractară ridicată:Rezistența refractară este de până la 1650-1665 ℃, potrivită pentru medii cu temperaturi ridicate.
Conductivitate termică ridicată:Conductivitatea termică excelentă asigură un transfer eficient de căldură în timpul procesului de topire.
Coeficient de dilatare termică scăzut: Coeficientul de dilatare termică este mic și poate rezista la încălzire și răcire rapidă pentru a evita deteriorarea cauzată de schimbările de temperatură.
Rezistență la coroziune:Rezistență puternică la soluții acide și alcaline, asigurând o durată de viață extinsă.

Domenii de aplicare
Creuzetele noastre economice din carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în:

Topirea metalelor neferoase și a aliajelor: inclusiv aur, argint, cupru, aluminiu, plumb, zinc etc.
Turnarea și turnarea sub presiune a metalelor neferoase: potrivită în special pentru producția de jante din aliaj de aluminiu pentru automobile și motociclete, pistoane, chiulase, inele de sincronizare din aliaj de cupru și alte piese.
Tratament de izolare termică: Joacă un rol important în izolarea termică în timpul proceselor de turnare și turnare sub presiune.

Durata de viață
Folosit pentru topirea aluminiului și a aliajelor de aluminiu: durată de viață mai mare de șase luni.
Pentru topirea cuprului: poate fi folosit de sute de ori, alte metale sunt, de asemenea, foarte rentabile.

Asigurarea calității
Creuzetele economice din carbură de siliciu produse de compania noastră au trecut certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001. Calitatea produselor noastre este de 3-5 ori mai mare decât cea a creuzetelor obișnuite de uz casnic și este cu peste 80% mai rentabilă decât creuzetele importate.

Achiziție și service
Îi invităm pe utilizatorii de pe piețele interne și externe să ne contacteze. Ne dedicăm furnizării de produse și servicii de înaltă calitate și ne-am angajat să devenim un brand vechi de un secol.

Alegerea creuzetului nostru din carbură de siliciu, care economisește energie, nu numai că poate îmbunătăți eficiența producției, dar poate reduce și eficient costurile, ceea ce îl face o alegere ideală pentru industria metalurgică modernă. Creuzetele noastre economice, care construiesc un brand vechi de un secol, sunt cea mai bună alegere pentru dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Î1: Care sunt avantajele creuzetelor din grafit și carbură de siliciu în comparație cu creuzetele tradiționale din grafit?

Rezistență la temperaturi mai ridicatePoate rezista la 1800°C pe termen lung și 2200°C pe termen scurt (față de ≤1600°C pentru grafit).
Durată de viață mai lungăRezistență la șocuri termice de 5 ori mai bună, durată medie de viață de 3-5 ori mai lungă.
Zero contaminareFără penetrare a carbonului, asigurând puritatea metalului topit.

Î2: Ce metale pot fi topite în aceste creuzete?
Metale comuneAluminiu, cupru, zinc, aur, argint etc.
Metale reactiveLitiu, sodiu, calciu (necesită acoperire cu Si₃N₄).
Metale refractareWolfram, molibden, titan (necesită vid/gaz inert).

Î3: Creuzetele noi necesită pretratare înainte de utilizare?
Coacere obligatorieÎncălziți lent până la 300°C → mențineți timp de 2 ore (îndepărtează umezeala reziduală).
Prima recomandare de topireTopiți mai întâi o cantitate de material uzat (formează un strat protector).

Î4: Cum se poate preveni fisurarea creuzetului?

Nu încărcați niciodată material rece într-un creuzet fierbinte (ΔT max < 400°C).

Viteză de răcire după topire < 200°C/oră.

Folosiți un clește special pentru creuzet (evitați impactul mecanic).

Q5Cum se poate preveni fisurarea creuzetului?

Nu încărcați niciodată material rece într-un creuzet fierbinte (ΔT max < 400°C).

Viteză de răcire după topire < 200°C/oră.

Folosiți un clește special pentru creuzet (evitați impactul mecanic).

Q6Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?

Modele standard1 bucată (mostre disponibile).

Designuri personalizate10 bucăți (sunt necesare desene CAD).

Q7Care este timpul de livrare?
Articole în stocSe livrează în termen de 48 de ore.
Comenzi personalizate: 15-25zilepentru producție și 20 de zile pentru mucegai.

Q8Cum se stabilește dacă un creuzet s-a defectat?

Crăpături > 5 mm pe peretele interior.

Adâncime de penetrare a metalului > 2 mm.

Deformare > 3% (măsurați modificarea diametrului exterior).

Q9Oferiți îndrumări privind procesul de topire?

Curbe de încălzire pentru diferite metale.

Calculator de debit de gaz inert.

Tutoriale video despre îndepărtarea zgurii.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Produse similare