Caracteristici
În lumea metalurgiei, a lucrărilor de turnătorie și a aplicațiilor la temperaturi înalte, calitatea și durabilitatea creuzetelor sunt esențiale pentru asigurarea atât a eficienței, cât și a calității producției. Creusete din grafit de siliciu, compus din grafit și carbură de siliciu, au devenit o alegere preferată pentru industriile care au nevoie de materiale care pot rezista la căldură extremă și medii chimice dure. Utilizarea inovatoare apresare izostaticăîn fabricarea acestor creuzete oferă durabilitate și proprietăți termice îmbunătățite, făcându-le ideale pentru aplicații industriale solicitante.
Caracteristici cheie ale creuzetelor din grafit de siliciu
Caracteristică | Beneficia |
---|---|
Presare izostatică | Oferă densitate uniformă, asigurând rezistență și durabilitate mai mari. |
Compoziție grafit-carbură de siliciu | Oferă o conductivitate termică excelentă și rezistență la coroziune. |
Toleranță la temperaturi ridicate | Rezistă la căldură extremă fără a compromite performanța. |
Utilizareapresare izostaticăeste un factor de diferențiere cheie în producția de creuzete din grafit de siliciu. Această metodă presupune aplicarea uniformă a presiunii asupra materialului, rezultând un produs cu densitate și structură consistente. Rezultatul este un creuzet mai fiabil, capabil să-și mențină forma și funcționalitatea în cele mai extreme condiții.
Dimensiunea creuzetelor
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Avantajele utilizării creuzetelor presate izostatic
Beneficiile folosiriicreuzete din grafit de siliciu presate izostaticdepășește simpla durabilitate:
Întreținere și bune practici
Îngrijirea adecvată este esențială pentru a maximiza durata de viață acreuzete din grafit de siliciu. Iată câteva sfaturi de întreținere:
Urmând aceste bune practici, creuzetele pot dura mai mult, oferind mai multă valoare operațiunilor dumneavoastră.
Cum presarea izostatică îmbunătățește calitatea produsului
Thepresare izostaticăTehnica utilizată în fabricarea creuzetelor de grafit de siliciu permite:
Beneficii presare izostatică | Metode tradiționale |
---|---|
Densitate uniformă a materialului | Potențiale inconsecvențe în densitate |
Integritate structurală îmbunătățită | Probabilitate mai mare de defecte |
Proprietăți termice îmbunătățite | Conductivitate termică mai scăzută |
Presiunea uniformă aplicată în timpul presării izostatice elimină inconsecvențele, rezultând un creuzet care este mai dens, mai puternic și mai fiabil. În comparație cu tehnicile tradiționale de presare, presarea izostatică creează un produs care oferă performanțe superioare în medii de temperatură ridicată și chimic agresiv.
Apel la acțiune
Când vine vorba de îmbunătățirea eficienței și longevității proceselor dvs. industriale, alegerea creuzetului potrivit este esențială.Crezete din grafit de siliciufabricat folosindpresare izostaticătehnica oferă durabilitate superioară, rezistență la șoc termic și longevitate în condiții dure. Indiferent dacă lucrați în industriile de turnătorie, metalurgice sau chimice, aceste creuzete vă pot îmbunătăți semnificativ fluxul de lucru și calitatea produsului.