Caracteristici
În lumea metalurgiei, a lucrărilor de turnătorie și a aplicațiilor la temperaturi ridicate, calitatea și durabilitatea creuzelor sunt esențiale pentru asigurarea atât a eficienței, cât și a calității producției. Crucible de grafit de siliciu, compus din grafit și carbură de siliciu, au devenit o alegere preferată pentru industriile care au nevoie de materiale care pot rezista la căldură extremă și medii chimice dure. Utilizarea inovatoare apresare izostaticăÎn fabricarea acestor Cruciabile oferă o durabilitate sporită și proprietăți termice, ceea ce le face ideale pentru aplicații industriale solicitante.
Caracteristici cheie ale creuzelor de grafit de siliciu
Caracteristică | Beneficia |
---|---|
Presare izostatică | Oferă densitate uniformă, asigurând o rezistență și durabilitate mai mare. |
Compoziție de carbură de grafit-silicon | Oferă o conductivitate termică excelentă și rezistență la coroziune. |
Toleranță la temperatură ridicată | Rezistă la căldură extremă fără a face compromisuri asupra performanței. |
Utilizareapresare izostaticăeste un diferențiator cheie în producția de creuzete de grafit de siliciu. Această metodă implică aplicarea uniformă a presiunii pe material, rezultând un produs cu densitate și structură constantă. Rezultatul este un creuzet mai fiabil, capabil să -și mențină forma și funcționalitatea în cele mai extreme condiții.
Dimensiunea creuzelor
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Avantaje ale utilizării creuzetelor presate izostatic
Beneficiile utilizăriiCruciburi de grafit din siliciu presat izostaticdepășiți simpla durabilitate:
Întreținere și cele mai bune practici
Îngrijirea adecvată este esențială pentru maximizarea duratei de viață aCrucible de grafit de siliciu. Iată câteva sfaturi de întreținere:
Urmărind aceste cele mai bune practici, creuzetele pot dura mai mult, oferind mai multă valoare operațiunilor tale.
Cum se îmbunătățește presarea izostatică a calității produsului
presare izostaticăTehnica utilizată în fabricarea creuzetelor de grafit de siliciu permite:
Beneficii de presare izostatică | Metode tradiționale |
---|---|
Densitate uniformă a materialului | Potențiale inconsecvențe în densitate |
Integritate structurală îmbunătățită | Probabilitate mai mare de defecte |
Proprietăți termice îmbunătățite | Conductivitate mai mică a căldurii |
Presiunea uniformă aplicată în timpul presatului izostatic elimină inconsecvențele, rezultând un creuzet care este mai dens, mai puternic și mai fiabil. În comparație cu tehnicile tradiționale de presare, presarea izostatică creează un produs care oferă performanțe superioare în medii de temperatură ridicată și chimic agresiv.
Apel la acțiune
Când vine vorba de îmbunătățirea eficienței și longevității proceselor dvs. industriale, alegerea creuzetului potrivit este esențială.Crucible de grafit de siliciufabricat folosindpresare izostaticăTehnica oferă o durabilitate superioară, rezistență la șoc termic și longevitate în condiții dure. Indiferent dacă lucrați în industriile de turnătorie, metalurgice sau chimice, aceste creuzete vă pot îmbunătăți semnificativ fluxul de lucru și calitatea produsului.