Tehnologia de fabricație a creuzelor de grafit pentru topirea cuprului este supusă unei revoluții. Acest proces folosește cea mai avansată metodă de presare izostatică rece din lume și este format sub o presiune ridicată de 600MPa pentru a se asigura că structura internă a creuzetului este uniformă și fără defecte și are o rezistență extrem de mare. Această inovație nu numai că îmbunătățește performanța creuzetului, dar face și o descoperire majoră în conservarea energiei și protecția mediului.
Avantajele presului izostatic rece
Structura internă este uniformă și fără defecte
În cadrul modelării de înaltă presiune, structura internă a creuzetului de grafit din cupru este extrem de uniformă fără defecte. Acest lucru este în contrast puternic cu metodele tradiționale de tăiere. Datorită presiunii mai mici, metodele tradiționale duc inevitabil la defecte structurale interne care afectează rezistența și conductivitatea termică.
Perete de mare rezistență, subțire de creuzet
Metoda de presare izostatică rece îmbunătățește semnificativ rezistența creuzetului sub presiune ridicată. Rezistența mai mare permite ca pereții creuzetului să fie mai subțiri, crescând astfel conductivitatea termică și reducând consumul de energie. În comparație cu creuzetele tradiționale, acest nou tip de creuzet este mai potrivit pentru cerințele eficiente de producție și economie de energie.
Conductivitate termică excelentă și consum redus de energie
Rezistența ridicată și structura cu pereți subțiri a creuzetelor de grafit de cupru topite au ca rezultat o conductivitate termică semnificativ mai bună în comparație cu creuzetele convenționale. Îmbunătățirea conductivității termice înseamnă că căldura poate fi transferată mai uniform și mai rapid în timpul procesului de topire a aliajelor de aluminiu, aliajelor de zinc etc., reducând astfel consumul de energie și îmbunătățind eficiența producției.
Comparație cu metodele tradiționale de fabricație
Limitări ale metodelor de tăiere
Majoritatea creuzetei de grafit produse organice sunt realizate prin tăiere și apoi sinterizare. Această metodă are ca rezultat structuri interne inegale, defecte și cu rezistență scăzută datorită presiunii mai mici. În plus, are o conductivitate termică slabă și un consum ridicat de energie, ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor industriei moderne pentru eficiență ridicată și economisire de energie.
Dezavantaje ale imitatorilor
Unii producători imită metoda de presare izostatică rece pentru a produce creuzete, dar datorită presiunii de fabricație insuficiente, majoritatea produc creuzele de carbură de siliciu. Aceste creuzete au pereți mai groși, conductivitate termică slabă și consum ridicat de energie, care sunt departe de creuzetele reale de grafit de cupru topite produse de presarea izostatică rece.
Principii și aplicații tehnice
În procesul de topire a aluminiului și aliajelor de zinc, rezistența la oxidare și conductivitatea termică a creuzetului sunt factori cruciali. Cruciabilele fabricate folosind metoda de presare izostatică rece pun un accent special pe rezistența la oxidare, evitând în același timp efectele adverse ale fluxurilor care conțin fluor. Aceste creuzele mențin performanțe excelente la temperaturi ridicate, fără a contamina metalul, îmbunătățind semnificativ durabilitatea.
Aplicare în topire din aliaj de aluminiu
Grafit Crucible joacă un rol vital în topirea aliajelor de aluminiu, în special în producerea pieselor de turnare și a pieselor de turnare. Temperatura de topire a aliajului de aluminiu este cuprinsă între 700 ° C și 750 ° C, care este, de asemenea, intervalul de temperatură în care grafitul este ușor oxidat. Prin urmare, creuzetele de grafit produse de presarea izostatică rece pun un accent special pe rezistența la oxidare pentru a asigura performanțe excelente la temperaturi ridicate.
Proiectat pentru diferite metode de topire
Creuzetul de grafit este potrivit pentru o varietate de metode de topire, inclusiv topire și topire cu un singur transport, combinate cu conservarea căldurii. Pentru piesele turnate din aliaj, designul creuzetului trebuie să îndeplinească cerințele de prevenire a absorbției H2 și a amestecării oxidului, astfel încât se utilizează un creuzet standard sau un creuzet în formă de bol cu gură mare. În cuptoarele de topire centralizate, cuptoarele cu creuzet de înclinare sunt de obicei utilizate pentru a recicla deșeurile de topire.
Comparația caracteristicilor de performanță
Densitate ridicată și conductivitate termică
Densitatea creuzetelor de grafit fabricate de presarea izostatică rece este cuprinsă între 2,2 și 2,3, ceea ce este cea mai mare densitate în rândul creuzelor din lume. Această densitate ridicată oferă o conductivitate termică optimă a creuzelor, semnificativ mai bună decât alte mărci de creuzete.
Rezistență la glazură și coroziune
Suprafața creuzetului de grafit din aluminiu topit este acoperită cu patru straturi de acoperire specială de glazură, care, combinată cu materialul de modelare dens, îmbunătățește mult rezistența la coroziune a creuzetului și își extinde durata de viață. În schimb, creuzetele interne au doar un strat de ciment armat la suprafață, care este ușor deteriorat și provoacă oxidarea prematură a creuzetului.
Compoziție și conductivitate termică
Creuzetul de grafit de cupru topit folosește grafit natural, care are o conductivitate termică excelentă. În schimb, creuzetele de grafit intern folosesc grafit sintetic, reduc conținutul de grafit pentru a reduce costurile și adaugă o cantitate mare de argilă pentru modelare, astfel încât conductivitatea termică este redusă semnificativ.
Zonele de ambalare și aplicare
Ambalare
Creuzetul de grafit de cupru topit este de obicei încorporat și ambalat cu frânghie de paie, ceea ce este o metodă simplă și practică.
Extinderea câmpurilor de aplicație
Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, câmpurile de aplicații ale creuzetelor de grafit continuă să se extindă. Mai ales în producția de piese turnate și turnări din aluminiu din aluminiu, creuzetele de grafit înlocuiesc treptat vase tradiționale din fontă pentru a îndeplini cerințele de producție ale pieselor auto de înaltă calitate.
în concluzie
Aplicarea metodei de presare izostatică rece a adus performanța și eficiența mirosirii creuzetului din cupru la un nivel nou. Indiferent dacă este uniformitatea, rezistența sau conductivitatea termică a structurii interne, este semnificativ mai bună decât metodele tradiționale de fabricație. Odată cu aplicarea pe scară largă a acestei tehnologii avansate, cererea de piață pentru creuzete de grafit va continua să se extindă, conducând întreaga industrie către un viitor mai eficient și mai ecologic.
Timpul post: 05-2024 iunie