Tehnologia de fabricație a creuzetelor de grafit pentru topirea cuprului trece printr-o revoluție. Acest proces folosește cea mai avansată metodă de presare izostatică la rece din lume și este format sub o presiune ridicată de 600MPa pentru a se asigura că structura internă a creuzetului este uniformă și fără defecte și are o rezistență extrem de ridicată. Această inovație nu numai că îmbunătățește performanța creuzetului, dar face și o descoperire majoră în conservarea energiei și protecția mediului.
Avantajele presării izostatice la rece
Structura internă este uniformă și fără defecte
Sub turnare la înaltă presiune, structura internă a creuzetului cupru-grafit este extrem de uniformă, fără defecte. Acest lucru este în contrast puternic cu metodele tradiționale de tăiere. Datorită presiunii mai mici, metodele tradiționale duc inevitabil la defecte structurale interne care îi afectează rezistența și conductibilitatea termică.
Perete de creuzet subțire de înaltă rezistență
Metoda de presare izostatică la rece îmbunătățește semnificativ rezistența creuzetului la presiune ridicată. Rezistența mai mare permite ca pereții creuzetului să fie mai subțiri, crescând astfel conductivitatea termică și reducând consumul de energie. În comparație cu creuzetele tradiționale, acest nou tip de creuzet este mai potrivit pentru producția eficientă și cerințele de economisire a energiei.
Conductivitate termică excelentă și consum redus de energie
Rezistența ridicată și structura cu pereți subțiri a creuzetelor de grafit de cupru topit au ca rezultat o conductivitate termică semnificativ mai bună în comparație cu creuzetele convenționale. Îmbunătățirea conductibilității termice înseamnă că căldura poate fi transferată mai uniform și mai rapid în timpul procesului de topire a aliajelor de aluminiu, aliaje de zinc etc., reducând astfel consumul de energie și îmbunătățind eficiența producției.
Comparație cu metodele tradiționale de fabricație
Limitările metodelor de tăiere
Majoritatea creuzetelor de grafit produse pe plan intern sunt realizate prin tăiere și apoi sinterizare. Această metodă are ca rezultat structuri interne neuniforme, defecte și cu rezistență scăzută din cauza presiunii mai scăzute. În plus, are o conductivitate termică slabă și un consum mare de energie, ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor industriei moderne pentru eficiență ridicată și economisire a energiei.
Dezavantajele imitatorilor
Unii producători imită metoda de presare izostatică la rece pentru a produce creuzete, dar din cauza presiunii de fabricație insuficiente, majoritatea produc creuzete cu carbură de siliciu. Aceste creuzete au pereți mai groși, conductivitate termică slabă și consum mare de energie, care sunt departe de adevăratele creuzete de grafit de cupru topit produse prin presare izostatică la rece.
Principii tehnice și aplicații
În procesul de topire a aliajelor de aluminiu și zinc, rezistența la oxidare și conductivitatea termică a creuzetului sunt factori cruciali. Creuzetele fabricate folosind metoda de presare izostatică la rece pun un accent deosebit pe rezistența la oxidare evitând în același timp efectele adverse ale fluxurilor care conțin fluor. Aceste creuzete mențin performanțe excelente la temperaturi ridicate fără a contamina metalul, îmbunătățind semnificativ durabilitatea.
Aplicare în topirea aliajelor de aluminiu
Crezetul de grafit joacă un rol vital în topirea aliajelor de aluminiu, în special în producția de piese turnate sub presiune și turnate. Temperatura de topire a aliajului de aluminiu este între 700°C și 750°C, care este, de asemenea, intervalul de temperatură în care grafitul este ușor oxidat. Prin urmare, creuzetele de grafit produse prin presare izostatică la rece pun un accent deosebit pe rezistența la oxidare pentru a asigura performanțe excelente la temperaturi ridicate.
Proiectat pentru diferite metode de topire
Crezetul de grafit este potrivit pentru o varietate de metode de topire, inclusiv topirea într-un singur cuptor și topirea combinată cu conservarea căldurii. Pentru turnarea din aliaj de aluminiu, designul creuzetului trebuie să îndeplinească cerințele de prevenire a absorbției H2 și amestecării oxizilor, astfel încât se utilizează un creuzet standard sau un creuzet în formă de bol cu gură mare. În cuptoarele de topire centralizate, cuptoarele cu creuzet basculante sunt de obicei folosite pentru a recicla deșeurile de topire.
Comparația caracteristicilor de performanță
Densitate mare și conductivitate termică
Densitatea creuzetelor de grafit fabricate prin presare izostatică la rece este între 2,2 și 2,3, care este cea mai mare densitate dintre creuzetele din lume. Această densitate mare oferă creuzetului o conductivitate termică optimă, semnificativ mai bună decât alte mărci de creuzete.
Glazura si rezistenta la coroziune
Suprafața creuzetului de grafit de aluminiu topit este acoperită cu patru straturi de acoperire cu glazură specială, care, combinată cu materialul de turnare dens, îmbunătățește foarte mult rezistența la coroziune a creuzetului și prelungește durata de viață a acestuia. În schimb, creuzetele domestice au doar un strat de ciment armat la suprafață, care este ușor deteriorat și provoacă oxidarea prematură a creuzetului.
Compoziție și conductivitate termică
Crezetul de grafit de cupru topit folosește grafit natural, care are o conductivitate termică excelentă. În schimb, creuzetele de grafit domestice folosesc grafit sintetic, reduc conținutul de grafit pentru a reduce costurile și adaugă o cantitate mare de argilă pentru turnare, astfel încât conductivitatea termică este redusă semnificativ.
Domenii de ambalare și aplicare
Ambalare
Crezetul de grafit de cupru topit este de obicei împachetat și ambalat cu frânghie de paie, care este o metodă simplă și practică.
Extinderea domeniilor de aplicare
Odată cu progresul continuu al tehnologiei, domeniile de aplicare ale creuzetelor din grafit continuă să se extindă. În special în producția de piese turnate sub presiune și turnate din aliaj de aluminiu, creuzetele din grafit înlocuiesc treptat oalele tradiționale din fontă pentru a îndeplini cerințele de producție a pieselor auto de înaltă calitate.
în concluzie
Aplicarea metodei de presare izostatică la rece a adus performanța și eficiența topirii creuzetelor cupru-grafit la un nou nivel. Fie că este vorba de uniformitatea, rezistența sau conductivitatea termică a structurii interne, aceasta este semnificativ mai bună decât metodele tradiționale de fabricație. Odată cu aplicarea pe scară largă a acestei tehnologii avansate, cererea de pe piață pentru creuzetele din grafit va continua să se extindă, conducând întreaga industrie către un viitor mai eficient și mai prietenos cu mediul.
Ora postării: 05-jun-2024