Creuzet de carbură de siliciueste un instrument important de topire în industria metalurgică. Datorită rezistenței sale excelente la temperatură ridicată și a conductivității termice, aceasta este utilizată pe scară largă în diverse reacții de topire a metalelor și chimice. Cu toate acestea, pentru a asigura performanțe optime în timpul utilizării, creuzetele de carbură de siliciu trebuie să fie preîncălzite în mod corespunzător.
Pași de preîncălzire pentru creuzetul carbului de siliciu
Cruciabilele din carbură de siliciu necesită îngrijiri speciale în timpul procesului de preîncălzire pentru a preveni probleme precum expansiunea termică, detașarea de jos, delaminarea sau fisurarea cauzată de umiditatea reziduală. Pașii specifici sunt următorii:
Coacerea inițială: coaceți în cuptor fără a adăuga materiale și mențineți temperatura mai mult de 24 de ore. În timpul acestui proces, rotiți creuzetul în mod regulat pentru a asigura încălzirea uniformă și îndepărtați complet umiditatea de pe pereții creuzetului.
Căldură treptat:
Mai întâi preîncălziți creuzetul la 150 până la 200 de grade Celsius și țineți timp de 1 oră.
Apoi, crește temperatura la o viteză de 150 de grade Celsius pe oră până la atingerea unei temperaturi mai mari. În timpul acestui proces, evitați să lăsați pereții creuzetului la temperaturi între 315 și 650 de grade Celsius prea mult timp, deoarece creuzetul se va oxida rapid în acest interval de temperatură, scurtarea vieții sale și reducând conductivitatea termică.
Tratament la temperaturi ridicate:
După ce preîncălzirea este finalizată, cu excepția cazului în care creuzetul este expus din nou unui mediu umed, nu trebuie să fie preîncălzit din nou și poate continua să fie utilizat.
După ce preîncălzirea este finalizată, ridicați rapid temperatura la 850 ~ 950 grade Celsius, mențineți -o caldă timp de o jumătate de oră fără a adăuga materiale, apoi răciți -vă la temperatura normală de funcționare și începeți să adăugați materiale. Acest tratament poate prelungi eficient durata de viață a creuzetului.
Alte metode de preprocesare
În plus față de etapele de preîncălzire de mai sus, pot fi utilizate și următoarele metode:
Preîncălziți lângă un arzător de ulei: plasarea creuzetului lângă un arzător de ulei poate ajuta la eliminarea umidității.
Arderea cărbunelui sau a lemnului: arderea cărbunelui sau a lemnului într -un creuzet poate ajuta în continuare la eliminarea umidității.
Alegerea dimensiunii corecte a creuzetului
Dimensiunile creuzetului din carbură de siliciu variază în funcție de producător și aplicație specifică. Prin urmare, atunci când selectați, consultați specificațiile specifice ale produsului sau consultați furnizorul pentru informații exacte. Alegerea creuzetului potrivit pe baza nevoilor dvs. poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produselor.
Urmând procedurile corecte de preîncălzire și prelucrare, creuzetele de carbură de siliciu își pot maximiza performanța și își pot prelungi durata de viață, oferind o garanție fiabilă pentru procesul dvs. de producție.
Ghid de utilizator al creuzelor de grafit
Cruciabilele de grafit sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în experimente de temperatură ridicată și producție industrială. Rezistența sa la temperatură ridicată, rezistența la coroziune și o conductivitate termică bună o fac ideală pentru multe experimente și procese de producție. Pentru a asigura cea mai bună performanță și durata de viață lungă a creuzetului de grafit, următoarele etape ar trebui să fie acordată atenție în timpul utilizării:
Plasarea eșantionului
Eșantion solid: Distribuiți uniform substanța de testare sau materie primă în creuzetul de grafit pentru a evita supraîncălzirea sau stropirea locală.
Probele lichide: Utilizați un picător sau un alt instrument de micro-eșantionare pentru a arunca lichid în creuzet pentru a evita stropirea sau contaminarea exterioare a creuzetului.
Operația de încălzire
Metoda de încălzire:
Utilizați dispozitive de încălzire electrică, încălzire cu radiații cu infraroșu sau alte metode de încălzire adecvate pentru a încălzi creuzetul de grafit.
Evitați încălzirea directă cu o flacără deschisă. Deoarece grafitul de înaltă puritate are o conductivitate termică ridicată, încălzirea directă cu o flacără deschisă poate determina creuzetul să se deformeze sau să se prăbușească.
Viteza de încălzire:
Mențineți o rată de încălzire adecvată pentru a evita deteriorarea creuzetului din cauza modificărilor bruște ale temperaturii.
Reglați poziția și puterea dispozitivului de încălzire pentru a vă asigura că creuzetul este încălzit uniform.
Precauții
Evitați contactul direct cu flacăra: atunci când încălziți, evitați contactul direct cu flacăra pentru a evita lăsarea semnelor negre pe partea de jos a creuzetului sau pentru a provoca alte daune.
Controlul temperaturii: creuzetul de grafit este sensibil la schimbările de temperatură, astfel încât temperatura de încălzire trebuie controlată în timpul utilizării pentru a evita ruperea creuzetului din cauza temperaturii prea mari sau prea scăzute.
Curățarea și siguranța mediului: mențineți mediul înconjurător curat și evitați deteriorarea creuzetului de grafit din cauza impactului sau a căderii de la înălțimi.
Asistență profesională de date
Conductivitate termică: Conductivitatea termică a creuzetului de grafit de înaltă puritate este de aproximativ 100-300 W/M · K, ceea ce îi permite să transfere rapid căldura la temperaturi ridicate și să reducă efectul de stres al gradientului de temperatură asupra creuzetului.
Temperatura de funcționare: creuzetul de grafit are o rezistență excelentă la temperatură ridicată, temperatura maximă de funcționare poate atinge 3000 ° C și este cel mai bine utilizat într -o atmosferă inertă.
Rezistența la oxidare: Când este utilizată la temperaturi ridicate în aer, suprafața creuzetului de grafit este predispusă la oxidare. Trebuie luate măsuri de protecție, cum ar fi aplicarea acoperirii anti-oxidare sau utilizarea protecției cu gaze inerte.
Aderarea strictă la metodele și precauțiile de mai sus poate asigura eficiența ridicată și durata de viață lungă a creuzelor de grafit șiCruciburi din carbură de siliciu, îmbunătățind astfel fiabilitatea și calitatea experimentelor și producției.
Timpul post: 11-2024