Crezet cu carbură de siliciueste un instrument important de topire în industria metalurgică. Datorită rezistenței sale excelente la temperaturi ridicate și conductivității termice, este utilizat pe scară largă în diferite reacții chimice și de topire a metalelor. Cu toate acestea, pentru a asigura o performanță optimă în timpul utilizării, creuzetele cu carbură de siliciu trebuie să fie preîncălzite corespunzător.
Etape de preîncălzire pentru creuzetul cu carbură de siliciu
Crezetele cu carbură de siliciu necesită o îngrijire specială în timpul procesului de preîncălzire pentru a preveni probleme precum dilatarea termică, desprinderea fundului, delaminarea sau fisurarea cauzate de umiditatea reziduală. Pașii specifici sunt următorii:
Coacerea inițială: Coaceți în cuptor fără a adăuga materiale și mențineți temperatura mai mult de 24 de ore. În timpul acestui proces, rotiți creuzetul în mod regulat pentru a asigura o încălzire uniformă și pentru a elimina complet umezeala de pe pereții creuzetului.
Încălziți treptat:
Mai întâi preîncălziți creuzetul la 150 până la 200 de grade Celsius și țineți timp de 1 oră.
Apoi, crește temperatura cu 150 de grade Celsius pe oră până când se ajunge la o temperatură mai mare. În timpul acestui proces, evitați să lăsați pereții creuzetului la temperaturi cuprinse între 315 și 650 de grade Celsius pentru prea mult timp, deoarece creuzetul se va oxida rapid în acest interval de temperatură, scurtându-și durata de viață și reducându-și conductivitatea termică.
Tratament la temperaturi ridicate:
După finalizarea preîncălzirii, cu excepția cazului în care creuzetul este expus din nou la un mediu umed, nu trebuie să fie preîncălzit din nou și poate fi folosit în continuare.
După finalizarea preîncălzirii, ridicați rapid temperatura la 850 ~ 950 de grade Celsius, mențineți-o la cald timp de o jumătate de oră fără a adăuga materiale, apoi răciți la temperatura normală de funcționare și începeți să adăugați materiale. Acest tratament poate prelungi în mod eficient durata de viață a creuzetului.
Alte metode de preprocesare
Pe lângă etapele de preîncălzire de mai sus, pot fi utilizate și următoarele metode:
Preîncălziți lângă un arzător cu ulei: plasarea creuzetului lângă un arzător cu ulei poate ajuta la îndepărtarea umezelii.
Arderea cărbunelui sau a lemnului: Arderea cărbunelui sau a lemnului într-un creuzet poate ajuta și mai mult la eliminarea umezelii.
Alegerea dimensiunii corecte a creuzetului
Dimensiunile creuzetului cu carbură de siliciu variază în funcție de producător și de aplicația specifică. Prin urmare, atunci când selectați, vă rugăm să consultați specificațiile specifice ale produsului sau să consultați furnizorul pentru informații exacte. Alegerea creuzetului potrivit în funcție de nevoile dvs. poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
Urmând procedurile corecte de preîncălzire și procesare, creuzetele cu carbură de siliciu își pot maximiza performanța și își pot prelungi durata de viață, oferind o garanție de încredere pentru procesul dumneavoastră de producție.
Ghidul utilizatorului pentru creuzetul din grafit
Crezetele de grafit sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în experimentele cu temperaturi ridicate și producția industrială. Rezistența sa la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune și o bună conductivitate termică îl fac ideal pentru multe experimente și procese de producție. Pentru a asigura cele mai bune performanțe și o durată lungă de viață a creuzetului de grafit, trebuie să acordați atenție următoarelor etape în timpul utilizării:
Plasarea probei
Probă solidă: Distribuiți uniform substanța de testat sau materia primă în creuzetul de grafit pentru a evita supraîncălzirea sau stropirea locală.
Probe de lichid: Folosiți un picurător sau un alt instrument de micro-eșantionare pentru a arunca lichid în creuzet pentru a evita stropirea sau contaminarea exteriorului creuzetului.
operatiune de incalzire
metoda de incalzire:
Utilizați dispozitive electrice de încălzire, încălzire cu radiații infraroșii sau alte metode de încălzire adecvate pentru a încălzi creuzetul de grafit.
Evitați încălzirea directă cu o flacără deschisă. Deoarece grafitul de înaltă puritate are o conductivitate termică ridicată, încălzirea directă cu o flacără deschisă poate cauza deformarea sau crăparea creuzetului.
Viteza de incalzire:
Mențineți o viteză de încălzire adecvată pentru a evita deteriorarea creuzetului din cauza schimbărilor bruște de temperatură.
Reglați poziția și puterea dispozitivului de încălzire pentru a vă asigura că creuzetul este încălzit uniform.
Precauții
Evitați contactul direct cu flacăra: La încălzire, evitați contactul direct cu flacăra pentru a evita să lase urme negre pe fundul creuzetului sau să provoace alte daune.
Controlul temperaturii: creuzetul din grafit este sensibil la schimbările de temperatură, astfel încât temperatura de încălzire trebuie controlată în timpul utilizării pentru a evita ruperea creuzetului din cauza temperaturii prea ridicate sau prea scăzute.
Curățenia și siguranța mediului: Păstrați mediul înconjurător curat și evitați deteriorarea creuzetului de grafit din cauza impactului sau căderii de la înălțime.
Suport profesional pentru date
Conductivitatea termică: Conductivitatea termică a creuzetului de grafit de înaltă puritate este de aproximativ 100-300 W/m·K, ceea ce îi permite să transfere rapid căldura la temperaturi ridicate și să reducă efectul de stres al gradientului de temperatură asupra creuzetului.
Temperatura de funcționare: Crezetul de grafit are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, temperatura maximă de funcționare poate ajunge la 3000 ° C și este cel mai bine utilizat într-o atmosferă inertă.
Rezistența la oxidare: atunci când este utilizat la temperaturi ridicate în aer, suprafața creuzetului de grafit este predispusă la oxidare. Trebuie luate măsuri de protecție, cum ar fi aplicarea unui strat anti-oxidare sau utilizarea protecției cu gaz inert.
Respectarea strictă a metodelor și precauțiilor de mai sus poate asigura eficiența ridicată și durata de viață lungă a creuzetelor de grafit șicreuzete cu carbură de siliciu, îmbunătățind astfel fiabilitatea și calitatea experimentelor și a producției.
Ora postării: Iul-11-2024