În industria de topire a metalelor, în special pentru turnătorii și operațiunile de topire, alegerea creuzetului potrivit este esențială pentru eficiență și calitatea produsului. Profesioniștii în prelucrarea metalelor, în special cei implicați în aluminiu și aliajele sale, au nevoie de untopirea creuzetului Aceasta oferă fiabilitate și performanță. Această introducere va explora caracteristicile, specificațiile și avantajele noastreCreuzet pentru turnătorieşiCreuzet pentru topirea metalelor, asigurându -vă că luați o decizie în cunoștință de cauză pentru operațiunile dvs.
Caracteristici cheie ale creuzelor noastre de topire
- Materiale de creuzet:
- Cruciburi din carbură de siliciu: Cunoscut pentru conductivitatea lor termică excelentă, aceste creuzete pot funcționa eficient la temperaturi până la1700 ° C., depășind cu mult punctul de topire al aluminiului (660,37 ° C). Structura lor de înaltă densitate oferă o rezistență și o rezistență remarcabilă la deformare.
- Cruciburi carburate din siliciu carbonizat: O versiune îmbunătățită care abordează slăbiciunile comune găsite în creuzetele tradiționale, cum ar fi rezistența scăzută și rezistența slabă a șocurilor termice. Aceste creuzete utilizează un compozit de fibre de carbon și carbură de siliciu, asigurând performanțe superioare.
- Cel mai bun material de creuzet:
- Cruciabilele noastre din carbură de siliciu oferă caracteristici deosebite, inclusiv:
- Punct de topire: Până la2700 ° C., potrivit pentru diverse aplicații la temperaturi ridicate.
- Densitate: 3.21 g/cm³, contribuind la puterea lor mecanică robustă.
- Conductivitate termică: 120 W/M · K., care permite distribuția rapidă și uniformă a căldurii pentru o eficiență de topire îmbunătățită.
- Coeficient de expansiune termică: 4,0 × 10⁻⁶/° C.În intervalul 20-1000 ° C, minimizând tensiunea termică.
- Interval de temperatură a creuzetului:
- Cruciabilele noastre sunt concepute pentru a rezista la o gamă de temperatură de funcționare de800 ° C până la 2000 ° C.cu o rezistență maximă instantanee la temperatură a2200 ° C., asigurând o topire sigură și eficientă a diferitelor metale.
Specificații (personalizabile)
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Reducerea grosimii: Cruciabilii noștri carbali carbonizați sunt proiectate cu o reducere a grosimii30%, îmbunătățirea conductivității termice menținând în același timp rezistența.
- Puterea crescută: Puterea creuzelor noastre este crescută de50%, permițându -le să reziste la stresul mecanic mai mare.
- Rezistență la șoc termic: Îmbunătățit de40%, minimizând probabilitatea de a crăpa în timpul încălzirii și răcirii rapide.
Proces de fabricație
Procesul de fabricație pentru creuzetele noastre de carbură de siliciu carbonizat implică mai multe etape critice:
- Crearea preformei: Fibra de carbon este preprocesată într -o formă potrivită pentru producția de creuzet.
- Carbonizare: Această etapă stabilește structura inițială a carburii de siliciu.
- Densificare și purificare: Carbonizarea suplimentară crește densitatea materialului și stabilitatea chimică.
- Siliciu: Creuzetul este scufundat în siliciu topit pentru a -și spori rezistența și rezistența la coroziune.
- Formarea finală: Creuzetul este modelat pentru a îndeplini cerințele specifice, asigurând performanțe optime.
Avantaje și performanță
- Rezistență la temperatură ridicată: Cu capacitatea de a menține integritatea structurală la temperaturi extreme, creuzetele noastre de carbură de siliciu asigură fiabilitatea în timpul proceselor de topire la temperaturi ridicate.
- Rezistență la coroziune: Aceste creuzele rezistă la coroziune din aluminiu topit și alte metale, extinzându -și semnificativ durata de viață și reducând frecvența de înlocuire.
- Inert chimic: Carbura de siliciu nu reacționează cu aluminiu, asigurând puritatea metalului topit și prevenind contaminarea de impurități.
- Rezistență mecanică: Cu o putere de îndoire a400-600 MPa, Cruciabilele noastre pot rezista la sarcini grele, ceea ce le face adecvate pentru aplicații solicitante.
Aplicații
Cruciabilele de topire a carbului de siliciu sunt utilizate pe scară largă în:
- Plante de topire din aluminiu: Esențial pentru topirea și purificarea lingourilor de aluminiu, asigurând produse din aluminiu de înaltă calitate.
- Turnuri din aliaj de aluminiu: Oferirea de medii stabile la temperaturi ridicate pentru turnarea pieselor din aliaj de aluminiu, îmbunătățirea calității produsului și reducerea ratelor de resturi prin30%.
- Laboratoare și instituții de cercetare: Ideal pentru experimente la temperaturi ridicate, asigurând date exacte și rezultate fiabile datorită inerției lor chimice și stabilității termice.
Concluzie
Noastretopirea creuzelorsunt instrumente indispensabile în industria de turnătorie și topire a metalelor, cunoscute pentru performanțele și versatilitatea lor excepționale. Prin prioritizarea calității și a inovației continue, ne-am angajat să oferim clienților noștri soluții de topire de cea mai înaltă calitate, adaptate nevoilor lor specifice. Dacă sunteți în căutarea unui creuzet de încredere pentru operațiunile dvs. de topire a metalelor, nu căutați mai departe decât creuzetele noastre de carbură de siliciu proiectate cu precizie și expertiză. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.