Cuptor de tratament termic pentru aliaje de aluminiu
Structura echipamentului și principiul de funcționare
1. Proiectare structurală
Cuptorul de călire a aliajelor de aluminiu este compus în principal din următoarele părți:
Corpul cuptorului: Fabricat din materiale rezistente la căldură de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea și etanșarea în medii cu temperaturi ridicate.
Sistem de ridicare a ușii cuptorului: Acționare electrică sau hidraulică, realizând o deschidere și închidere rapidă pentru a reduce pierderile de căldură.
Cadru material și mecanism de ridicare: Cadrele din material rezistente la temperaturi ridicate sunt utilizate pentru transportul pieselor de lucru, iar sistemul de cârlige cu lanț asigură ridicarea și coborârea lină.
Rezervor de apă de răcire: Design mobil, echipat cu un sistem de control al temperaturii pentru a asigura stabilitatea temperaturii lichidului de răcire.
2. Flux de lucru
1. Etapa de încărcare: Mutați cadrul de material care conține piesa de prelucrat în partea de jos a hotei cuptorului, deschideți ușa cuptorului și ridicați cadrul de material în camera cuptorului prin cârligul lanțului, apoi închideți ușa cuptorului.
2. Etapa de încălzire: Porniți sistemul de încălzire și efectuați tratamentul termic în soluție conform curbei de temperatură setate. Precizia controlului temperaturii poate atinge ±1℃, asigurând încălzirea uniformă a piesei de prelucrat.
3. Etapa de răcire: După finalizarea încălzirii, mutați rezervorul de apă de la baza capacului cuptorului, deschideți ușa cuptorului și introduceți rapid rama materialului (piesa de prelucrat) în lichidul de răcire. Timpul de transfer al răcirii este de doar 8-12 secunde (reglabil), evitând eficient deteriorarea proprietăților materialului.
4. Tratament de îmbătrânire (opțional): În funcție de cerințele procesului, se poate efectua un tratament de îmbătrânire ulterior pentru a spori rezistența și duritatea aliajului de aluminiu.
Avantaj tehnic
Controlul temperaturii de înaltă precizie
Este adoptat sistemul inteligent avansat de control al temperaturii PID, cu o precizie de control al temperaturii de până la ±1℃, asigurând o temperatură uniformă a pieselor de prelucrat din aliaj de aluminiu în timpul procesului de tratare în soluție și evitând fluctuațiile de performanță ale materialului cauzate de supraîncălzire sau subîncălzire.
2. Transfer rapid de stingere
Timpul de transfer al călirii este controlat în 8 până la 12 secunde (reglabil), reducând semnificativ pierderea de temperatură a piesei de prelucrat în timpul transferului de la temperatura ridicată la mediul de călire și asigurând proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a aliajului de aluminiu.
3. Design personalizabil
Dimensiuni de lucru: Personalizate conform cerințelor clientului, potrivite pentru piese din aliaj de aluminiu cu diferite specificații.
Volumul rezervorului de răcire: Reglare flexibilă pentru a satisface diferite cerințe de capacitate de producție.
Controlul temperaturii fluidului de călire: Reglabil de la 60 la 90 ℃, pentru a îndeplini cerințele de călire ale diferitelor materiale din aliaj.
4. Economie de energie și eficiență ridicată
Structura optimizată a cuptorului și sistemul de încălzire reduc eficient consumul de energie, îmbunătățesc eficiența producției și sunt potrivite pentru operațiuni continue la scară largă.
Domeniu de aplicare
Aerospațial: Tratament termic al aliajelor de aluminiu de înaltă performanță pentru componente structurale de aeronave, piese de motor etc.
Industria auto: Tratarea prin soluții a componentelor ușoare, cum ar fi jantele din aliaj de aluminiu și cadrele caroseriei.
Consolidarea prin tratament termic a caroseriilor din aliaj de aluminiu pentru căile ferate de mare viteză și metroul în tranzitul feroviar.
Echipament militar: Tratament de îmbătrânire a blindajelor din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență și a componentelor instrumentelor de precizie.
Cuptoarele de călire a aliajelor de aluminiu au devenit alegerea ideală în industria tratamentului termic al aliajelor de aluminiu datorită avantajelor lor, cum ar fi controlul de înaltă precizie al temperaturii, călirea rapidă și personalizarea flexibilă. Fie că este vorba de îmbunătățirea performanței produsului sau de optimizarea eficienței producției, acest echipament poate satisface cerințele stricte ale clienților. Dacă aveți nevoie de mai multe detalii tehnice sau soluții personalizate, vă rugăm să contactați echipa noastră de profesioniști în orice moment. Vă vom oferi cele mai bune servicii!
