Caracteristici
Principala materie primă a creuzetelor noastre de grafit este grafitul natural în fulgi.Sunt utilizate pe scară largă în topirea metalelor neferoase, cum ar fi cuprul, alamă, aur, argint, zinc și plumb, precum și aliajele acestora.Creusetele noastre din grafit sunt compuse din grafit, argilă și silice.Au avantajul rezistenței la temperaturi ridicate, conductivității termice bune, rezistenței puternice la coroziune și duratei de viață lungi.În aplicațiile cu temperaturi înalte, au un coeficient mic de dilatare termică și pot rezista la călire și încălzire.De asemenea, au o stabilitate chimică excelentă și nu reacționează în timpul procesului de topire.Peretele interior al creuzetului de grafit este neted, ceea ce previne scurgerea și aderența lichidului de metal topit, rezultând o bună fluiditate și proprietăți de turnare.Crezetele din grafit sunt potrivite pentru turnarea și turnarea diferitelor tipuri de aliaje și sunt utilizate în mod obișnuit în topirea aliajelor de oțel și metale neferoase.
1. Tehnologie avansată: metoda de turnare utilizată este turnarea la presiune înaltă la stres egal, cu izotropie bună, densitate ridicată, rezistență ridicată, compactitate uniformă și fără defecte.
2. Rezistență la coroziune: creuzetul are un interval de temperatură de 400-1600 ° C și poate fi selectat în funcție de diferite intervale.
3. Rezistență la temperatură înaltă: materialul anorganic nemetalic utilizat are o puritate ridicată și nu introduce impurități dăunătoare în procesul de topire a metalului.
4. Rezistența la oxidare: utilizarea de formule avansate și materiale antioxidante importate îmbunătățește capacitatea antioxidantă a materialului refractar.
Stabilitate la temperaturi ridicate: SiC are o stabilitate termică excelentă și poate suporta temperaturi ridicate fără a se deforma sau crăpa.Crezetele din SiC pot fi utilizate la o temperatură de 1600°C, ceea ce le face ideale pentru aplicații la temperaturi înalte.
Rezistență chimică: SiC este foarte rezistent la atacul chimic al acizilor și al altor substanțe corozive, ceea ce face ca creuzetele din SiC să fie adecvate pentru utilizarea cu o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv metale topite, săruri și acizi.
Rezistență excelentă la șocuri termice: SiC are un coeficient de dilatare termică scăzut și poate rezista schimbărilor rapide de temperatură fără crăpare.Acest lucru face creuzetele SiC ideale pentru aplicații care implică cicluri rapide de încălzire și răcire.
Contaminare scăzută: SiC este un material inert care nu reacționează cu majoritatea substanțelor.Aceasta înseamnă că creuzetele SiC nu contaminează materialele care sunt prelucrate, ceea ce este esențial pentru cercetarea în știința materialelor și aplicațiile industriale.
Durată lungă de viață: creuzetele din SiC pot dura câțiva ani cu îngrijire și întreținere corespunzătoare.Și sunt o opțiune rentabilă în comparație cu alte tipuri de creuzete.
Conductivitate electrică ridicată: SiC este un material semiconductor cu conductivitate electrică ridicată și sunt potrivite pentru utilizare în aplicații electronice și semiconductoare.
1. Care este materialul metalului topit?Este aluminiu, cupru sau altceva?
2. Care este capacitatea de încărcare per lot?
3. Care este modul de încălzire?Este rezistență electrică, gaz natural, GPL sau ulei?Furnizarea acestor informații ne va ajuta să vă oferim o cotație exactă.
Crezetele noastre cu carbură de siliciu sunt utilizate într-o varietate de aplicații industriale, cum ar fi metalurgia, fabricarea semiconductorilor, producția de sticlă și industria chimică.Crezetele noastre cu carbură de siliciu au avantajul de topire la temperatură înaltă și rezistență la atacul chimic.Sunt cunoscuți pentru conductivitatea lor termică excelentă, rezistența ridicată la șocuri termice și rezistența la atacul chimic.
Articol | Model | Diametrul exterior) | Înălţime | Diametru interior | Diametrul de jos | ||||
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 | ||||
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 | ||||
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 | ||||
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 | ||||
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 | ||||
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 | ||||
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 | ||||
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 | ||||
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 | ||||
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 | ||||
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 | ||||
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 | ||||
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 | ||||
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 | ||||
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 | ||||
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 | ||||
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 | ||||
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 | ||||
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 | ||||
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 | ||||
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 | ||||
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 | ||||
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 | ||||
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 | ||||
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 | ||||
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 | ||||
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 | ||||
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 | ||||
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 | ||||
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 | ||||
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 | ||||
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 | ||||
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 | ||||
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 | ||||
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 | ||||
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 | ||||
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 | ||||
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 | ||||
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 | ||||
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 | ||||
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 | ||||
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 | ||||
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 | ||||
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 | ||||
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 | ||||
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 | ||||
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 | ||||
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 | ||||
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 | ||||
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 | ||||
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 | ||||
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 | ||||
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 | ||||
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 | ||||
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 | ||||
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 | ||||
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 | ||||
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Puteți oferi servicii OEM?
Da, putem fabrica produse conform specificațiilor și cerințelor dumneavoastră.
Puteți aranja livrarea prin agentul nostru de transport preferat?
Da, suntem flexibili și putem colabora cu agentul dvs. de transport preferat pentru livrare.
Oferiți mostre de produse?
Da, putem oferi mostre de produse potrivite pe baza aplicației și cerințelor dumneavoastră detaliate.
Care este politica dumneavoastră de service post-vânzare?
Oferim o garanție de calitate și promitem să înlocuim sau să rambursăm orice produse cu probleme de calitate.Echipa noastră de service post-vânzare este disponibilă pentru a ajuta la rezolvarea oricăror probleme sau probleme care pot apărea.