Carbură de siliciu pentru creuzet pentru cuptorul de topire a cuprului
Compoziția și materialul creuzetului
NoastreCreuzete din carbură de siliciusunt fabricate dintr-un amestec unic decarbură de siliciuşigrafit, rezultând un creuzet nu doar robust, ci și extrem de eficient în reținerea căldurii. Caracteristicile cheie ale compoziției creuzetului includ:
- Conținut de carbură de siliciuAcest material principal îmbunătățește durabilitatea și proprietățile termice ale creuzetului, permițându-i să reziste la temperaturi care depășesc1600°C.
- Incluziunea de grafitAdăugarea de grafit în materialele creuzetului asigură o conductivitate termică superioară, asigurând o distribuție eficientă a căldurii în timpul procesului de topire. Această combinație permite o experiență de topire fără probleme și o eficiență operațională îmbunătățită.
Utilizări ale creuzetului din carbură de siliciu
NoastreCreuzete din carbură de siliciusunt versatile și se adresează diverselor aplicații din industria topirii metalelor:
- Turnarea metalelor neferoasePerfecte pentru topirea unei game de metale neferoase, inclusiv aluminiu și cupru, aceste creuzete mențin puritatea metalului topit, îmbunătățind în același timp calitatea turnării.
- Aplicații ale metalelor prețioaseIdeale pentru topirea aurului și argintului, creuzetele oferă o stabilitate termică excelentă și previn contaminarea în timpul procesului de topire.
- Aplicații la temperaturi înaltePotrivit pentru aplicații care necesită topire la temperaturi ridicate, cum ar fi ceramica și anumite aliaje, asigurând rezultate consistente în diverse procese de turnătorie.
Caracteristici excepționale de performanță
Una dintre caracteristicile remarcabile ale noastreCreuzete din carbură de siliciueste capacitatea lor de a performa în condiții extreme:
- Rezistență ridicată la șocuri termiceAceste creuzete pot rezista la schimbări rapide de temperatură fără a se crăpa sau deforma, ceea ce le face potrivite atât pentru procesele de topire continuă, cât și pentru cele discontinue.
- Rezistență chimică excelentăCreuzetele rezistă coroziunii cauzate de metalele topite și fluxurile, asigurând longevitatea și fiabilitatea pe parcursul mai multor cicluri de topire.
- Reținere optimă a călduriiProprietățile termice ale carburii de siliciu permit o reținere superioară a căldurii, reducând consumul de energie și îmbunătățind eficiența generală a operațiunilor de topire.
Prima utilizare și avantajele creuzetului de grafit
Conceptul de utilizarecreuzete de grafitdatează de secole, prima lor utilizare fiind observată în diverse aplicații de turnare a metalelor. NoastreCreuzete din carbură de siliciuconstruiesc pe această moștenire prin încorporarea de materiale și tehnologii avansate care le sporesc performanța:
- Eficiență îmbunătățită de topireCu o retenție superioară a căldurii și o conductivitate superioară, creuzetele noastre permit timpi de topire mai rapizi în comparație cu creuzetele tradiționale din grafit.
- Costuri de întreținere mai miciDurabilitatea și longevitatea carburii de siliciu reduc necesitatea înlocuirilor frecvente, economisind în cele din urmă costurile și minimizând timpii de nefuncționare ai producției.
Beneficii cheie pentru profesioniștii din industrie
Alegerea noastrăCreuzete din carbură de siliciuoferă mai multe avantaje pentru profesioniștii din sectoarele turnătoriei și metalurgiei:
- Calitate a metalului fără compromisuriCombinația de carbură de siliciu și grafit asigură că metalul topit rămâne pur, fără contaminanți care pot afecta calitatea produsului final.
- Durată de viață extinsăConstrucția robustă a creuzetelor noastre le permite să reziste la medii de topire solicitante, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și la costuri operaționale reduse.
- Productivitate îmbunătățităCiclurile de topire mai rapide și performanța termică constantă ajută la eficientizarea operațiunilor, permițându-vă să îndepliniți cerințele de producție fără a sacrifica calitatea.
NO | Model | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Cum putem garanta calitatea?
Garantăm calitatea prin procesul nostru de creare a unei mostre de pre-producție înainte de producția de masă și de efectuare a unei inspecții finale înainte de expediere.
Care este capacitatea dumneavoastră de producție și timpul de livrare?
Capacitatea noastră de producție și timpul de livrare depind de produsele și cantitățile specifice comandate. Lucrăm îndeaproape cu clienții noștri pentru a le înțelege nevoile și a le oferi estimări precise ale livrării.
Există o cantitate minimă de achiziție pe care trebuie să o îndeplinesc atunci când comand produsele dumneavoastră?
MOQ-ul nostru depinde de produs, nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații.